届上海国际固·废气展

2020年8月31-9月2日

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脉冲袋式除尘器常见故障及解决方法

水泥企业使用脉冲袋式除尘器,其常见故障一般可分为除尘器阻力偏高,粉尘排放超标,以及滤袋的使用寿命过短等三个方面。本文就其产生原因及解决措施介绍如下:
 
一、除尘器阻力偏高
 
除尘器的阻力在除尘器的设计中已经决定。但除尘器在运行中,如果发现除尘器的阻力在短时间内急剧增加,则表示除尘器发生问题,应进行检修、调整。
 
除尘器阻力过大的原因可以分为两种:
 
一是除尘器的设计不当,即可造成除尘器在系统运行后立刻发生阻力过大的问题;
 
二是操作或维护保养不当造成的滤袋堵塞,如过滤风速过大、粉尘过细、粉尘具有黏性、滤袋清灰不良、滤袋受潮、进气分配不均等情况,通常是除尘器在工作一段时间后发生阻力过大的问题。因此,解决除尘器阻力偏高的问题着重从以下四个方面着手。
 
1.1 保持脉冲清灰装置处于良好状态
 
定期检查压缩空气的质量,是否含有油、水;定期检查供气管道是否畅通;定期检查脉冲电磁阀工作是否正常,紧固螺栓是否松动、膜片是否损坏、电磁线圈是否松动;阀芯是否卡住;检查控制仪的设定是否符合要求,是否有所改变;检查喷气支管、文氏管是否安装准确。
 
1.2 合理确定滤袋清灰时闻
 
滤袋清灰次数频繁、清灰时间过长,使滤袋纤维组织松散从而增加废气中的微细粉尘堵塞滤袋,并将滤袋表面的初始粉层一并清除掉。但如果清灰时间过短,滤袋表面的粉尘还没有完全清除干净时,随即开始进行过滤,粉尘逐渐累积在滤袋的表面,从而造成滤袋的堵塞。解决该问题的办法是通过几次试运行,进行合理的调整。
 
1.3 针对性排除滤袋堵塞故障
 
(1) 水分是造成滤袋堵塞的最大原因,尤其在处理燃烧或高温烟气时,会在低温下发生冷凝结露。
 
对此可采用以下措施解决:
 
①避免不当开机;
 
②避免在除尘器阻力大时开机;
 
③避免在低于露点时开机;
 
④避免在除尘器停机后,滤袋表面有冷凝水时重新开机。因为在此时进入大量含尘空气,加上高湿度,将导致滤袋表面泥泞。为了防止水分,应预热除尘器进口含尘空气,或预涂粉尘层。
 
(2) 滤袋受潮的原因还受到其它一些因素的影响。如:除尘器壳体密封不严漏水、进入了含湿空气;用于反吹清灰的压缩空气不干净(含油、含水);用于清灰的压缩空气太冷等。
 
为防止滤袋受潮,在寒冷的季节,可将用于清灰的压缩空气增加保温、加温、除油、除水,并在除尘器停机后再继续清灰;若是除尘器的法兰、检修门或除尘器的活动装置密封不严导致外部空气进入,造成除尘器运行时内部产生低温结露、使滤袋受潮,在维护保养中应及时检查和保持除尘器的密封性能完好。
 
1.4 及时解决气体分布不当的问题
 
除尘器的进口气体分布不均,开机时也会导致除尘器发生较大阻力。
 
应及时排除除尘器进气分布不均的因素,如增加均风板,确保除尘器的进气分布均匀。
 
二、除尘器粉尘排放超标
 
2.1 增加滤袋表面的初始层
 
脉冲除尘器初期运行时,如果排放超标且除尘器的运行压力大大低于设计压力,极有可能是滤袋表面的初始粉层不足。造成这种现象的原因可能是滤袋的过滤风速高、滤袋清灰的周期过短、喷吹压缩空气的压力过高及粉尘的负载性降低等。
 
解决的方法:操作时采用轻负荷方法慢慢升载,或者采用预涂粉尘的方法来解决。
 
2.2 及时解决滤袋破损的问题
 
滤袋更换费用所占除尘器维修费用的比例最大,最高可达维修费用的70%以上。滤袋破损通常有3种情况:磨损、烧毁和腐蚀。
 
(1) 磨损
 
造成除尘器滤袋磨损的原因很多,针对不同原因,应采取不同的解决办法。
 
①过高的过滤风速,致使粉尘以较大的力冲击、磨损滤袋,造成滤袋的织物纤维张力受损。
 
解决方法:调整除尘器的入口流量。
 
②除尘器进气分布不均,使高含量的大颗粒粉尘直接冲击局部滤袋,使废气进口处部分滤袋穿孔。
 
解决方法:在除尘器进风门导管处安装进气分布导流板,或将经常磨损部位的滤袋更换成耐磨损的滤袋。
 
③滤袋与骨架的配合不合理
 
解决办法:距离太小时清灰效果不佳,应缩短清灰周期和提高喷吹空气的压力;距离太大,滤袋与骨架的摩擦,会加速磨损,较佳的配合为滤袋比骨架的周长大10~20mm,长度应该一致,对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性时,需特别注意。
 
④除尘骨架弯曲,焊接处有破洞或毛刺,或因腐蚀产生的粗糙的表面,亦会加速滤袋的磨损。
 
解决方法:调整、修理或更换除尘器骨架。
 
⑤滤袋与多孔板密封不严,造成滤袋顶端反褶处磨损。
 
解决方法:采用带有弹性环的胀圈较好。
 
⑥文氏管或脉冲管相对的滤袋对中偏差,使滤袋上段产生机械摩擦。
 
解决方法:调整文氏管及脉冲管,使之对中。
 
⑦滤袋清灰太频繁,废气中含尘超过设计标准,除尘器集灰斗储存的粉尘过多,都会加速滤袋的磨损。
 
解决办法:合理清除滤袋上的灰尘。严格控制废气中的含尘率,及时清除集灰斗中的粉尘。
 
(2) 烧毁
 
造成除尘器滤袋烧毁的原因,主要是粉尘的温度过高所致。通常情况下粉尘溢度过高,主要是工艺操作的不正常状况造成的。
 
解决方法:检查并消除导致粉尘温度过高的原因或采用旁路补风形式降温,如仍无法下降可采用另一旁路直排的临时补救措施,这些均通过电气自动控制实现。
 
(3) 腐蚀
 
①腐蚀的主要原因是因粉尘中含有酸、碱性成分,随着这些化学物质气体的浓度变化而改变露点,如果除尘器开机或停机在露点以下时,废气中的SO2遇水形成H2SO2,造成滤袋纤维变形失去强度。
 
解决方法:采用耐酸、碱的滤袋,加强除尘器进气管道、外壳保温,在有条件的情况下,还可以给除尘器加温或在进气日适当加入…部分能反应中和的物质。
 
②废气中的凝露水导致滤袋表面的初始粉尘层受潮,干燥后则会使粉尘凝结、板结,使滤袋失去弹性。在此条件下脉冲清洗滤袋,将加速滤袋的损坏。
 
解决方法:采用除尘器停机后再脉冲清洗滤袋若干次,对保护滤袋有益。
 
三、滤袋的寿命过短
 
造成除尘器滤袋使用寿命较短的原因也很多,主要是:滤袋的材料选择不当、过滤风速高、粉尘浓度高、含尘烟气腐蚀性较强、清灰方法不当、清灰频率过高、系统开机不当、停机次数频繁等。
 
解决措施:针对不同的原因分别解决,如更换合适滤料、选择合适的气体流速、降低粉尘浓度、选择耐腐蚀的滤料、选择合适的清灰周期等。
 
在评估滤袋使用寿命时,应考虑是否存在使用不当的各项原因,认真检查、记录除尘器工作情况。尤其应严格控制除尘器在高于露点10℃以上开机、关机,以及脉冲清灰的周期、清灰时间是否合理等。给除尘器安装差压计、温度计,是保证记录工况的先决条件。也是保证除尘器正常运行的措施之一。
 
上海国际固•废气展作为全球范围内超大规模的世界环保博览会平台世环会系列展之一,将于2020年8月25-27日在上海国家会展中心共同举办。
 

 
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来源:中国水泥备件网
 
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